在進行打膠的時候一般都要求要打的比較的飽滿要打的比較的均勻，可實際在使用打膠機的時候發(fā)現(xiàn)飽滿度不能夠滿足要求，這個肯定是不行的，所以要分析原因要找出對策，這樣才可以不影響產(chǎn)品的生產(chǎn)的質(zhì)量。遇到打膠不飽滿，這種情況可以考慮一下，是不是速度太快，比如說有的時候為了趕工期，把產(chǎn)線速度調(diào)的很快，那這個時候單位時間內(nèi)打膠的量就比較的少，就有可能出現(xiàn)不飽滿的問題。下面來介紹一下其他有可能會影響到飽滿度的原因和解決的方法。

打膠機運行的時候發(fā)現(xiàn)不夠飽滿，打出來的膠稍微量比較少一點，還可以考慮是不是膠水本身出現(xiàn)一些問題。比如我們在打膠操作的時候，要求這個膠水粘稠度要在一個范圍之內(nèi)，如果是這個膠水配比出了問題的話，那么粘稠度可能發(fā)生改變，因此在打膠的時候就不容易飽滿。解決這個問題的關(guān)鍵就是在于對膠水進行檢查，尤其是在配比的時候，要去查詢一下配比數(shù)據(jù)，看看這個配比是不是出了問題，如果配比出了問題，那就要重新進行配比，要確保膠水的配比是合理的。然后還要考慮一個原因，就是里面的氣壓。有一些打膠機是通過氣壓的方式來進行打膠的，如果里面的氣壓本身就不夠，那么在每一次打膠的時候氣壓不夠就可能導(dǎo)致出膠的量比較少，這樣就會影響到飽滿度。

打膠機運行時發(fā)現(xiàn)打膠不飽滿，接下來還要考慮的一個就是有沒有會存在漏氣的可能性？比如說這個設(shè)備在打膠時需要有一個氣壓，如果是這里面的氣壓管路本身就已經(jīng)老化破損，或者甚至都已經(jīng)明顯用肉眼看到有漏氣的地方。這個時候肯定是打膠就不容易飽滿，那解決的辦法就是對氣路管道進行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏氣的地方就要修補，或者是要更換氣路管道。還有就是這上面有很多的閥門，如果這些地方出現(xiàn)了剩余的殘膠殘留就可能會導(dǎo)致閥門控制出現(xiàn)異常情況間接導(dǎo)致打膠不飽滿，那就要對這些地方進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)有殘留的膠就要將其清理干凈。